大块物料经锤式破碎机破碎至所需粒度后,由提升机送入料仓,经给料设备均匀连续的喂入主机内部,进入主机的物料随倾斜的导流管落到主机转盘上部的散料盘上。主机工作时,**细微粉磨,几十个磨辊在环道内旋转、滚动。而物料在离心力作用下被散料盘散向周边并落入磨腔,在环道内被磨辊冲压、滚辗、研磨。
经过多层粉碎碾磨后的物料,随风机气流进入选粉机进行粉体分级,在选粉机叶轮的作用下,不符合细度要求的物料落回磨腔内重新碾磨,符合细度要求的物料则随气流进入旋风集粉器内进行部分粉体的分离收集,并由底部的卸料装置排出即为成品粉体。其余部分的粉体则从旋风集粉器上部进入脉冲除尘器内,并粘附在滤袋表面,脉冲阀控制高压气流使其瞬间喷吹到滤袋内部引起滤袋剧烈膨胀波动,通过滤袋的突然抖动弹落粘附的粉体,掉落在除尘器下部的粉体,经螺旋输送机将两处收集的粉体进行汇集排出即为成品。过滤后的气流随风机经过消音设备排放到空气中。该系统属于开路系统,在负压状态下运行。
1、品质优细度高
采用料层粉磨原理,物料在磨内停留时间短,重复碾磨少,含铁量少,成品白度和净度高;特殊设计的辊套和衬板的研磨曲线,可一次粉磨至650目,通过二次选粉可选至3250目。
2、技术先进更节能
采用多轮选粉原理,所有转子均可变频调速,成品细度在选定范围内均可实现;生产同等细度成品时,比普通磨机节能20%-30%。
3、运行安全而且**
装备机械和电子限位装置,避免破坏性冲击和震动;采用PLC/DCS自动控制的磨辊加压控制方式,**细微粉磨,控制**,*人工操作;独立的磨辊润滑站,既能充分润滑又防止油多泄漏。
4、检修方便且环保
磨辊不与磨盘直接接触,磨损少,寿命长;磨辊可翻出检修,方便快捷,减少停机损失;震动小,噪音低,整体密封性好,无粉尘外溢,清洁环保。
HGM系列环辊微粉磨和LUM系列**细立式磨,可将物料加工至3250目,现已成功应用于重质碳酸钙、高岭土、石灰石、白云石、重晶石等物料的**细粉深加工,助力航空**隐身材料、高级陶瓷、吸波材料、功能纤维、环境保护材料、生物医学材料等高新产业的工业化生产。